بشکه بهران درفش ۶۸ یک روانکار صنعتی با پایه روغن معدنی و ویسکوزیته ۶۸ سانتی‌استوک (در ۴۰ درجه سانتی‌گراد) است که در بسته‌بندی ۲۰۸ لیتری عرضه می‌شود. این محصول برای سیستم‌های هیدرولیکی، گردشی و روانکاری عمومی در صنایع سنگین مانند کشاورزی، تولید فلزات و ماشین‌آلات صنعتی طراحی شده است.
بهران درفش ۶۸ یک محصول روانکار صنعتی با پایه روغن معدنی است که در بسته‌بندی استاندارد ۲۰۸ لیتری توسط شرکت نفت بهران عرضه می‌شود. این روانکار با ویسکوزیته گرید ۶۸ طراحی شده تا نیازهای سیستم‌های مکانیکی سنگین را برآورده کند. فرمولاسیون آن به گونه‌ای است که عملکرد پایداری در شرایط عملیاتی متنوع ارائه می‌دهد و برای کاربردهای صنعتی که نیازمند روانکاری مداوم و مقاوم هستند، مناسب است.
این روانکار دارای ویسکوزیته سینماتیکی حدود ۶۸ سانتی‌استوک در دمای ۴۰ درجه سانتی‌گراد است، که آن را در دسته روغن‌های با ویسکوزیته متوسط قرار می‌دهد. شاخص ویسکوزیته آن معمولاً در محدوده ۹۰ تا ۱۰۰ قرار دارد، که نشان‌دهنده حفظ خواص روانکاری در دماهای متغیر (از حدود منفی ۱۵ درجه سانتی‌گراد تا ۱۴۰ درجه سانتی‌گراد) است. نقطه اشتعال این محصول حدود ۱۹۰ تا ۲۱۰ درجه سانتی‌گراد بوده و ایمنی قابل قبولی در برابر احتراق فراهم می‌کند. چگالی آن در حدود ۰.۸۶ تا ۰.۸۸ گرم بر سانتی‌متر مکعب است، که حمل و نقل آن را آسان می‌سازد. این روغن شامل افزودنی‌های ضدسایش، ضدخوردگی و ضدکف است که عملکرد سیستم‌های مکانیکی را بهبود می‌بخشد.
بشکه بهران درفش ۶۸ برای استفاده در سیستم‌های هیدرولیکی، گردشی و روانکاری عمومی در ماشین‌آلات صنعتی طراحی شده است. این محصول به‌ویژه در:
برای بهینه‌سازی عملکرد، بشکه درفش ۶۸ باید در محیطی با دمای کمتر از ۳۵ درجه سانتی‌گراد و دور از رطوبت و نور مستقیم خورشید نگهداری شود. قبل از استفاده، سازگاری با واشرها و آب‌بندهای سیستم (مانند نیتریل یا پلی‌اورتان) بررسی گردد. توصیه می‌شود روغن هر ۱۵۰۰ تا ۴۰۰۰ ساعت کاری یا بر اساس شرایط عملیاتی تعویض شود. در صورت نیاز به ترکیب با سایر روانکارها، ابتدا آزمایش سازگاری انجام شود تا از رسوب‌گذاری جلوگیری گردد.
آنچه بشکه درفش ۶۸ را متمایز می‌کند، تعادل بین عملکرد و هزینه است. این محصول نسبت به روغن‌های مشابه با ویسکوزیته بالاتر، سبک‌تر بوده و جریان بهتری در سیستم‌های هیدرولیکی فراهم می‌کند، در حالی که نسبت به گریدهای سبک‌تر، مقاومت بهتری در برابر فشارهای سنگین دارد. این ویژگی آن را به گزینه‌ای اقتصادی و کارآمد برای صنایع کوچک و متوسط تبدیل می‌کند.
بشکه بهران درفش ۶۸ یک روانکار صنعتی با پایه روغن معدنی و ویسکوزیته ۶۸ سانتی‌استوک (در ۴۰ درجه سانتی‌گراد) است که در بسته‌بندی ۲۰۸ لیتری عرضه می‌شود. این محصول برای سیستم‌های هیدرولیکی، گردشی و روانکاری عمومی در صنایع سنگین مانند کشاورزی، تولید فلزات و ماشین‌آلات صنعتی طراحی شده است.
بهران درفش ۶۸ یک محصول روانکار صنعتی با پایه روغن معدنی است که در بسته‌بندی استاندارد ۲۰۸ لیتری توسط شرکت نفت بهران عرضه می‌شود. این روانکار با ویسکوزیته گرید ۶۸ طراحی شده تا نیازهای سیستم‌های مکانیکی سنگین را برآورده کند. فرمولاسیون آن به گونه‌ای است که عملکرد پایداری در شرایط عملیاتی متنوع ارائه می‌دهد و برای کاربردهای صنعتی که نیازمند روانکاری مداوم و مقاوم هستند، مناسب است.
این روانکار دارای ویسکوزیته سینماتیکی حدود ۶۸ سانتی‌استوک در دمای ۴۰ درجه سانتی‌گراد است، که آن را در دسته روغن‌های با ویسکوزیته متوسط قرار می‌دهد. شاخص ویسکوزیته آن معمولاً در محدوده ۹۰ تا ۱۰۰ قرار دارد، که نشان‌دهنده حفظ خواص روانکاری در دماهای متغیر (از حدود منفی ۱۵ درجه سانتی‌گراد تا ۱۴۰ درجه سانتی‌گراد) است. نقطه اشتعال این محصول حدود ۱۹۰ تا ۲۱۰ درجه سانتی‌گراد بوده و ایمنی قابل قبولی در برابر احتراق فراهم می‌کند. چگالی آن در حدود ۰.۸۶ تا ۰.۸۸ گرم بر سانتی‌متر مکعب است، که حمل و نقل آن را آسان می‌سازد. این روغن شامل افزودنی‌های ضدسایش، ضدخوردگی و ضدکف است که عملکرد سیستم‌های مکانیکی را بهبود می‌بخشد.
بشکه بهران درفش ۶۸ برای استفاده در سیستم‌های هیدرولیکی، گردشی و روانکاری عمومی در ماشین‌آلات صنعتی طراحی شده است. این محصول به‌ویژه در:
برای بهینه‌سازی عملکرد، بشکه درفش ۶۸ باید در محیطی با دمای کمتر از ۳۵ درجه سانتی‌گراد و دور از رطوبت و نور مستقیم خورشید نگهداری شود. قبل از استفاده، سازگاری با واشرها و آب‌بندهای سیستم (مانند نیتریل یا پلی‌اورتان) بررسی گردد. توصیه می‌شود روغن هر ۱۵۰۰ تا ۴۰۰۰ ساعت کاری یا بر اساس شرایط عملیاتی تعویض شود. در صورت نیاز به ترکیب با سایر روانکارها، ابتدا آزمایش سازگاری انجام شود تا از رسوب‌گذاری جلوگیری گردد.
آنچه بشکه درفش ۶۸ را متمایز می‌کند، تعادل بین عملکرد و هزینه است. این محصول نسبت به روغن‌های مشابه با ویسکوزیته بالاتر، سبک‌تر بوده و جریان بهتری در سیستم‌های هیدرولیکی فراهم می‌کند، در حالی که نسبت به گریدهای سبک‌تر، مقاومت بهتری در برابر فشارهای سنگین دارد. این ویژگی آن را به گزینه‌ای اقتصادی و کارآمد برای صنایع کوچک و متوسط تبدیل می‌کند.
